Установки ручной плазменной резки Hypertherm

Установки ручной плазменной резки Hypertherm от Pro-azs

Установки ручной плазменной резки Hypertherm

Компания Hypertherm (США) была образована в 1968 году и на сегодняшний день является мировым лидером по разработке и производству оборудования для плазменной резки.

Hypertherm относится к тем всемирно известным компаниям, которые выделяют на разработку новых технологий огромные ресурсы, в результате чего было внедрено большое количество инноваций в направлении плазменной резки.

Направление ручной плазменной резки у компания Hypertherm представлено плазменными резаками серий Powermax и MAXPRO. Оборудование этих серий может быть использовано как для ручной, так и для механизированной резки. Специально для этих целей инженерами компании были разработаны плазменные резаки различных конструкций, которые оптимально подходят для решения различных задач.

Установки ручной плазменной резки серии Powermax имеют следующие особенности:

• Аппарат для воздушно-плазменной резки металла инверторного типа
• Широкая линейка оборудования (с рабочим током от 30А до 125А)
• Позволяет производить обработку листов толщиной до 57 мм (установка Powermax 125)
• Небольшие весогабаритные характеристики инверторных источников плазмы делают их портативными и мобильными (для резки металла толщиной до 30 мм установка весит всего 26 кг)
• Потребляют небольшое количество электроэнергии (в сравнении с конкурентами)
• Простые в обслуживании и использовании
• Низкие эксплуатационные затраты
• Могут использоваться для ручной и механизированной плазменной резки
• Невысокая стоимость
• Гарантия на плазменный резак – 1 год, на источник плазмы инверторного типа – 2 года.

Установки ручной плазменной резки MAXPRO200 имеют следующие особенности:

• Плазменные резаки могут использоваться для ручной и механизированной плазменной резки
• Высокая скорость резки
• Высокое качество плазменной резки за счет использования в качестве плазмообразующего и защитного газов азота и кислорода. При этом остается возможность производить резку, используя только воздух
• Позволяет производить обработку листов толщиной до 75 мм
• Долгий срок службы расходных материалов
• Низкие эксплуатационные затраты
• Невысокая стоимость